| Декоративный пластик SIBU Design |
 |
|
|
|
 |
 |
|
|
 |
История МДФ итальянского концерна Фантони
|
|
 |
 |
 |
История семьи «Фантони» по производству и внедрению в жизнь разнообразных материалов на основе древесины насчитывает более 100 лет. Все это время они старались достигнуть максимального баланса между товаром, человеческим жильем и окружающей средой.
Производство плит МДФ семья «Фантони» начала в 1977г. Она всегда верила в экстраординарные возможности этого многогранного, экологически чистого и конкурентоспособного материала. Центр исследований Фантони постоянно работает над улучшением характеристик МДФ и расширением сферы его использования.
На фабриках концерна «Фантони», МДФ изготавливается сухим способом, при котором древесина изначально рубится в щепу, которую затем промывают и лишь после этого подают на специальные металлические диски, дающие возможность не разрушая волокон измельчить ее. Во время этих операций сырье очищается от инородных материалов, что в дальнейшем гарантирует высокую обрабатываемость плит. Расщепленные волокна высушивают, затем добавляют наполнитель из термостойких материалов (на фенольной и карбамидной основах), снова высушивают. После этого волокна равномерно распределяют, формируя однородный матрас, который в дальнейшем поддается предварительному прессованию для удаления воздуха. Итоговое прессование при высокой температуре активизирует наполнитель, что связывает волокна. Дальше плита МДФ постепенно охлаждается и после этого шлифуется и калибруется.
Во время производства влажность плит МДФ составляет в среднем 8% (±3%). В дальнейшем этот показатель может измениться в зависимости от условий хранения.
Стабильность размеров по толщине плит МДФ намного выше по сравнению с древесиной. Эти колебания составляют всего 0,04% при изменении на 1% концентрации влажности. Это практически ничего по сравнению с изменениями в 0,4% в древесине при тех же самых изменениях влажности.
Физико-механические характеристики плит МДФ отвечают самым высоким европейским стандартам. Их производство сертифицировано по стандарту ISO 9000 - 9001.
|
|
 |
|
|
 |
|
 |
|
| Рекомендации по обработке МДФ |
|
Приведем несколько практических рекомендаций центра исследований концерна «Фантони» относительно механической обработки плит МДФ.
Необходимо учесть, что смолы, которые используются для производства МДФ, делают их более абразивными, чем массив древесины. Чтобы избежать этих неудобств, нужно использовать инструменты с напайками, пластины которых изготовлены из твердого сплава НМ или оснащенные пластинами из поликристаллического алмаза (ПКА), что повышает ресурс стойкости инструмента и применять специальные углы обработки в зависимости от разного типа обработки, пытаясь достичь лучшего взаимоотношения между качеством обработки и износом инструмента. Важно подчеркнуть, что именно обрабатываемость плит МДФ, их плотность и чистота делают этот материал намного лучшим в сравнении с другими материалами на основе древесины. В случае профилирования торцов, также лучше использовать инструмент с напайками и определенным углом резания: это необходимо в тех случаях, когда выбирается такой профиль, где наличие острых углов и узких боковых разрезов могли бы повредить однородность нанесенного лака и уменьшить сопротивляемость торцов при ударах.
При окраске, благодаря высокой стабильности и способности к шлифованию поверхности и торцов, плиты МДФ имеют значительные преимущества как перед большинством плит на основе древесины, так и перед самой древесиной. После производства плиты МДФ имеют очень плотную и гладкую поверхность, что позволяет нанесение лаков как прозрачных, так и укрывистых, лучше на базе растворителей, так как лаки на водной основе могли бы дать проблемы пятен из-за используемого при производстве МДФ воска, что придает им водонепроницаемость. Учитывая, что торцы МДФ вбирают больше чем поверхность, то при лакировании МДФ лучше использовать двухкомпонентные полиуретановые лаки с высоким сухим остатком.
|
|
|
|
|
|
|
